单、双段煤气发生炉对比之优缺点

 

 

      单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。两段式煤气发生炉，顾名思义，是由上段煤气和下段煤气组成，它是一个系统工程，其工艺流程是根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。那么对比之下双段式煤气发生炉有何优点呢？

      单段式煤气发生炉的缺点如下：1、干馏产生黏度较高、流动性较差的高温裂解焦油，这部分焦油不易处理和利用，而且，很容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起，堵塞煤气管道；2、操作时，空层高、料层薄，加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉，被煤气携出，从而造成资源浪费，并造成煤气管道堵塞；3、煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积，经常会堵塞管道，致使煤气输送阻力加大，煤气输送距离受到限制。

      双段式煤气发生炉由于增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道。

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