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单段式煤气发生炉

单段式煤气发生炉

产品详细:

单段式煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。单段式煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。


物 料:

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产品介绍

       煤气发生炉(也叫煤气发生器)是一种以煤或焦炭为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,在固定床内进行氧化、还原反应产生的混合煤气的专用设备。
       煤气发生炉可广泛应用于冶金、机械、化工、建材、耐材、陶瓷等行业的各类燃煤气或替代原来燃煤的工业窑。如加热、培烧、退火、干燥、热处理、熔化和隧道、推板,辊道,倒焰等窑炉。

       首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。

       炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。

性能优势

       1.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
       2.本炉主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。
       3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
       4.本炉采用塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
       5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。

技术参数

型号

QZ-1.0

QZ-1.5

QZ-2.0

QZ-2.4

QZ-2.6

QZ-3.0

QZ-3.2

炉膛内径

1000

1500

2000

2400

2600

3000

3200

炉膛截面积

0.785

1.77

3.14

4.52

5.31

7.07

8.04

水套受热面积

6.84

10.37

17.84

24.66

31.68

32.04

34.18

适用煤种

不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭

煤的粒度

13-25

13-2525-50

耗煤量

125-180

280-400

500-720

720-1040

850-1200

1500-1700

1800-2500

气化剂

空气+水蒸气

煤气产量

450-650

980-1400

1750-2500

2500-3600

3000-4500

5000-6000

5500-7560

煤气热值

5020-6060

5020-6060

5020-6060

5020-6060

5020-6060

5020-6060

5020-6060

煤气出口压力pa

<950

<980

<980

<980

<1500

<1500

<1500

煤气出口温度

400-550

400-550

400-550

400-550

400-550

400-550

400-550

水套蒸汽产量

150-200

250-300

300-350

450-500

500-550

500-600

550-650

加煤方式

钟罩加煤、机械加煤

灰盘转动电机功率

3

3

4

4

4

5.5

5.5

煤斗提升电机功率

1.1

1.1

1.1

1.5

1.5

3

3

排渣方式

湿式,自动排查

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