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煤气发生炉与煤

发布日期:2017-1-13 浏览次数:
导读:群智
目前,全国用于建陶领域的煤气发生炉约8000台。传统的煤制气已达不到行业绿色环保、清洁生产的要求,而天然气用于当前陶瓷生产不符合现实情况和实际条件。因此,采用供应充足和稳定的清洁能源成当务之急。于是,清洁煤气的概念开始走进人们的视野,其相关技术也愈发受到重视。众所周知,传统发生炉煤制气有着毒性大、易爆炸、污染重、难管理、难操作等弊端。但事实上,全国仍有8000台用于建陶行业的煤气发生炉正在运作。“天然气价格成本高,加上资源稀缺导致供应无法保证,使用煤制气也是‘无奈之举’。其实已经升级的两段式煤气发生炉已经解决了以上弊端,安全可靠污染小,输出的是洁净煤气,排除的焦油和酚水都已经有好的解决措施。
     从另一角度来说,禁止使用煤制气并不现实。正如中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹所言:“如果全面扼杀煤制气,就意味着我们没有提升煤制气技术的机会,何况我国是一个煤炭资源丰富的国家。
煤气发生炉的炉主体是由很多配件组成的,这些配件都是特殊材料、耐高温的,下面给大家讲解各个配件的类型、属性。设备炉盖是最耐高温的,选用厚度的钢板焊成的。设备的水夹套和集汽包连着,形成水循环软化系统,水在经过集汽包来到水套里,加热后成为有汽混合物,汽水分离配置成功分离成气化剂。水套的水能暂时维持一段时间,自来水的只能短暂的使用。由棘轮、蜗轮或和灰盘组成的底盘配置,灰盘被涡轮和炉篦固死死的固定上,这种炉篦是我公司多年研究的结晶,也曾经申请过专利,防止底部的清洁,以免进灰,也避免煤气发生炉工作中会影响到偏炉,风的阻力也会减少很多。在滚动轴承因灰盘转动带来的灰渣也被灰刀打碎,然后排出去。水封圈是进风箱下面的装置,这种装置会死死的把水密封。
热备管理非常重要,如果不注意就会引起意外,根据不同的燃料来操作,不要一味的用一种方式来做各种燃料中不同的处理。
    在热备状态下,应注意以下各项:
    1)因炉内成负压状态(出于放散管或烟囱抽力),禁止打开看火孔进行测纤调整炉子,以免吸入空气,引起爆炸危险。
    2)根据热备时间长短,可以在备用前多加些煤,而在热备状态下,一般不再加煤。
    3)长期热备时,每隔八小时左右,应进行鼓风升温约1--2小时,以保持炉内气化层温度正常。在鼓风阶段应进行测钎,了解炉内情况,如有必要地作适当调整。
    4)在热备时期,可以检查鼓风箱及送风系统段备,因此时送风已经切断。
    5)应注意最大阀之放散能力,防止堵塞,这可以从炉内压力变化情况(由于放散不出去,压力将上升)而得知,
    6)热备状态下炉层将较紧实,因而在启用前应转动灰盘及搅拌把,使之松动。
    7)热备允许时间之长短,根据燃料性质有不同要求,通常均不宜过久(约24小时以下),但根据需要可以延长。  易燃燃料如褐煤等别应勤鼓风以保持其火层免于熄灭,而烟煤等则鼓风间隔时间可稍长些,如每隔16—2小时一次也可以。
    8)热备状态下,禁止进行除尘器放灰以及煤气系统任何操作,以免引起爆炸。

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