玻璃行业煤气站的应用规划

                                   
     近年来，我国玻璃工业发展迅速，就产能而言，已经连续多年位居世界首位，但窑炉能耗大、热效率低，能源浪费严重，制约了我国玻璃工业的进一步发展。
                                    
     对企业而言，节能降耗是为了提高经济效益，最大限度的降低生产成本，追求企业利润最大化。如此，企业在采取各种生产配方及窑炉系统保证措施的同时，燃料的选择和有效利用变得尤为重要，因为在玻璃制造成本中，燃料成本所占比重已经超过了1／3，随着国际石油价格的连续飙升，其他有效能源价格也在不断创出新高，严重了影响着玻璃行业的快速发展。
                                    
    目前，我国玻璃行业应用的燃料种类复杂，天然气、石油液化气、柴油、发生炉煤气等都在应用，在这几种燃料中，以发生炉煤气单位热值成本最低，选择发生炉煤气作为燃料，是玻璃行业降低生产成本的有效途径。本文针对玻璃行业的环境保护、节能降耗及稳定生产等方面的要求，就环保节能型两段炉煤气发生站用于玻璃行业的达标应用性进行综合分析。

     煤气站技术标准
                                
     1、设备检修周期
                                    
        玻璃行业连续生产持续性强，一般3-4年才停产检修一次设备，而煤气发生站一般要求每年检修一次，这就要求应用于玻璃行业的煤气发生站，与玻璃窑炉等其他设备具备同等的检修周期，或在保证玻璃熔窑保温前提下检修煤气发生站。
     2、煤气稳定性
                                    
       玻璃熔窑和退火窑的温度控制精度一般要求控制在±1℃以内，这就要求配套煤气发生站，所产煤气热值及压力具有较高的稳定性，并能够自动控制和调整。
     3、节能降耗
                                    
       煤气发生站本身有许多潜力可以挖掘，选择适当的炉型及工艺，降低炉出煤气煤粉含量、副产焦油回收利用、煤气站废水资源再利用、节约动力耗电、提高自动化程度降低劳动力成本等措施，都可以有效降低企业成本，从而达到企业整体节能降耗的目的。
     4、环保达标
                                    
       环保达标是每个行业准入的起码标准，玻璃行业应符合国家相应的环保标准：烟气排放达到国家标准GB9078—1996《工业窑炉大气污染物排放标准》中二级标准的要求；废水排放达到GB8978—1996《污水综合排放标准》的要求；工作现场的粉尘浓度、噪声、有毒有害气体浓度等指标必须达标。
    煤气发生站作为燃料生产和输配工段，应该严格符合相关环保规范。

    本文由郑州群智机械制造有限公司整理编制。

    本文出处：www.zzqzjx3.com

    如需转载，请注明出处。